一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備：
檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。
特別注意釜體釜蓋的密封面應(yīng)無(wú)損傷，若有疤痕需修復(fù)后才能使用。
準(zhǔn)備工作：
將加氫反應(yīng)釜清洗干凈，確保無(wú)雜質(zhì)殘留。
準(zhǔn)備好反應(yīng)所需的介質(zhì)和催化劑，并檢查其質(zhì)量和數(shù)量是否滿足要求。
二、啟動(dòng)中操作
加料：
加料前應(yīng)先開(kāi)啟反應(yīng)釜的攪拌器，確認(rèn)無(wú)雜音且正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再將料加入釜內(nèi)。
加料數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過(guò)工藝要求的釜體2/3液面。
氣體置換：
通過(guò)管路將氮?dú)怃撈亢图託浞磻?yīng)釜的液相口連接，用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣三次，確保無(wú)氧氣殘留。
接著用氫氣置換釜內(nèi)氮?dú)馊危瑸榧託浞磻?yīng)做好準(zhǔn)備。
加熱與攪拌：
設(shè)定好加熱溫度和攪拌速度，開(kāi)啟加熱和攪拌設(shè)備。
加熱過(guò)程中注意溫度控制，避免溫度過(guò)沖。
壓力控制：
在加氫反應(yīng)過(guò)程中，密切監(jiān)控反應(yīng)釜的壓力變化，確保其在安全范圍內(nèi)。
若發(fā)現(xiàn)壓力異常升高，應(yīng)立即停止加熱和攪拌，并采取措施降低壓力。
三、啟動(dòng)后維護(hù)
監(jiān)控：
隨時(shí)檢查反應(yīng)釜的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢修。
特別注意攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，若出現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查。
清洗：
反應(yīng)結(jié)束后，及時(shí)清洗反應(yīng)釜，確保無(wú)殘留物影響下次使用。
清洗時(shí)注意不要將水或其他液體流入加熱爐內(nèi)及接線盒內(nèi)，防止加熱器斷路損壞。
維護(hù)與保養(yǎng)：
按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作。
定期對(duì)釜體、釜蓋、密封面等進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好無(wú)損。
四、注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁帶壓拆卸：在反應(yīng)過(guò)程中或結(jié)束后，嚴(yán)禁帶壓拆卸設(shè)備部件。
防止腐蝕：查清介質(zhì)對(duì)主體材料是否有腐蝕作用，對(duì)特殊介質(zhì)需特殊定貨。
電氣安全：確保控制儀的使用電壓與電源電壓相匹配，并接地良好。在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭。
存儲(chǔ)與保管：長(zhǎng)期停用的反應(yīng)釜應(yīng)清洗干凈并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。
